في نصوص البناء ، غالبا ما يتم العثور على مصطلح "حديد التسليح". الكلمة أجنبية ، والمحتوى ذو المغزى يمكن أن يسبب الارتباك في الأشخاص الذين لا يعرفون الكثير عن تفاصيل تطبيقه.
يمكن تقسيم مفهوم فرع "المحرك" إلى مجموعتين كبيرتين من القيم - الهيكلية والتكنولوجية.
تركيبات مثبتة على خطوط الأنابيب ،يوزع وينظم تدفقات السوائل في شبكات إمدادات المياه والصرف الصحي. يوحد هذه المفاهيم الغرض الوظيفي. حديد التسليح هو ما يشكل جزء العمل في النظام الموحد.
الانشاءات الخرسانية هي النوع الرئيسيمنتجات البناء. يسمى اسم الخرسانة في بعض الأحيان بالحجر الصناعي. لديه مقاومة ممتازة للضغط ، ولكن من السهل نسبيًا كسرها عند التمدد والانحناء. يتم التخلص من هذا العيب من خلال تعزيز كتلة الخرسانة مع المواد القادرة على امتصاص الأحمال الشدودة دون فقدان القوة. التطور التدريجي لصناعة مواد البناء قد وسع نطاق عروض التقوية. بالإضافة إلى الفولاذ التقليدي ، فقد شملت منتجات مصنوعة من البوليمرات ، وهي عبارة عن تعزيز مركب. إن ظهور المواد الجديدة يجعل من الممكن أخذ وصف كامل لخصائص أداء المنتجات.
تطبيق المواد والمنتجات للانتصابالمباني والهياكل ينظم بدقة. تتطلب العملية الآمنة الامتثال للمعايير التي طورها كبار الخبراء وتمت الموافقة على مستوى التشريع. يجب أن تتوافق التعزيزات الفولاذية مع GOST 10884-94 ، التي تنظم المعلمات المادية والفنية للمادة. يلبي المركب متطلبات GOST 31938-2012. وتفي تجهيزات الصلب التي تدخل السوق ، كقاعدة عامة ، بالمواصفات ، لأنها تمتلك قاعدة إنتاج راسخة وثقافة تكنولوجية. لسوء الحظ ، يمكن أن يكون للعناصر المصنوعة من مواد البوليمر انتشار واسع في خصائص المستهلك ، الأمر الذي يتطلب الاهتمام الدقيق بالمنتجات المشتراة. في هذه الحالة ، من الضروري إعطاء الأفضلية للمؤسسات التي توفر الخصائص الكاملة لها.
الصلب ، والتي من صنع التعزيز (GOST10884-94) ، هو كربونية وسبائك منخفضة. لتحسين الالتصاق بالجسم الخرساني ، يمكن أن يكون للقضبان تشكيل جانبي دوري ، يتم تحديد معلماته أيضًا في معيار الولاية. هذا النوع من التعزيز هو الأكثر شيوعًا ودرسًا جيدًا. حديد التسليح هو نوع تقليدي من مواد التعزيز. يسمى الخرسانة المدعمة بقضبان الصلب والإطارات والشباك بالخرسانة المسلحة. من ذلك ، تقريبا جميع هياكل البناء مصنوعة ، من الأساس إلى ألواح الأرضيات والعناصر الحاملة لأطر المباني. تنتج المصانع مجموعة كبيرة من الهياكل الخرسانية المسلحة لأغراض متنوعة. اليوم ، يكتسب البناء المتجانسة شعبية ، حيث يتم تصنيع معظم عناصر المبنى في موقع التصميم عن طريق صب الخرسانة في القوالب المثبتة مع إطار مقوى. إذا كانت عملية اللحام خلال عملية تصنيع العناصر الرئيسية هي ربط القضبان ، ثم في التصنيع في الموقع ، عادة ما يتم استخدام ربط التسليح بالأسلاك. بالإضافة إلى تعزيز الشخصية الدورية ، يتم استخدام قضبان ناعمة أيضًا. إن قوة الالتصاق للخرسانة أو الملاط أقل بكثير ، ولكن في بعض الحالات يكون استخدام التعزيز السلس مدبراً.
البناء الحديث يتطور فياتجاه تعبير معماري أكبر وخفض التكاليف. تعزيز البوليمر يسمح لك أن تفعل هذا بأكبر قدر من الفعالية. ميزة هامة للبوليمرات بالمقارنة مع المعدن هو وزن أقل بشكل كبير ومقاومة للتآكل. وتشمل هذه المواد البلاستيكية البازلتية والبلاستيكية الكربونية والفيبرجلاس التعزيز.
خصائص قوة تعزيز البوليمرعادة تتجاوز قدرة الفولاذ. مثل الصلب ، يمكن أن يكون التعزيز المركب لمحة دورية ودائمة. ومع ذلك ، فإن عملها تحت الحمل له خصائصه الخاصة. بخلاف الصلب ، لا يوجد تقوية من الألياف الزجاجية ، ولكن عندما يتم الوصول إلى الحد الأقصى المسموح به من الأحمال ، يتم تدمير العنصر على الفور.
طبيعة عمل الخرسانة المسلحة ينطويإمكانية الرطوبة على المحرك عند التكسير في المنتجات التي تعمل على الانحناء والتمدد. وبطبيعة الحال ، يزيد ذلك من خطر فقدان القوة ويقلل من عمر الخدمة في الهياكل. عند وضع الخرسانة أو البناء في فصل الشتاء ، يتم تعريض الفولاذ لعمل قوي من المواد المضافة المقاومة للصقيع ، مما يخلق أيضًا إمكانية حدوث انخفاض في الأداء. تسمح المواد البوليمرية بتجنب التأثير السلبي للتآكل على عناصر تحمل المباني والهياكل. التركيبات الاصطناعية تضمن ذلك. ومع ذلك ، فإن المركبات لديها أسوأ مقاومة للحرائق ، حيث تفقد مقاومتها للحرارة بشكل أسرع. إن الوزن الأقل من التعزيز من المواد المركبة هو خاصية جذابة للبناء الفردي والمنخفض ، كقاعدة ، لا يتم توفيرها مع آليات رفع الحمولة. تخفيض تكلفة النقل والحركة في موقع البناء قد يصل إلى مبلغ ملموس.
نطاق تطبيق التجهيزات على خطوط الأنابيب جداواسع. يتم استخدامه في كل مكان ، من الشبكات ذات القطر الصغير في القطاع الخاص إلى المنتجات الصناعية الضخمة. يجب أن تلبي تجهيزات الأنابيب على شبكات التوزيع متطلبات عالية للسلامة والتشغيل بدون مشاكل. يمكن أن تكون عناصر الشبكة هذه ، التي تجمع بين المتطلبات المتعارضة ، تهيئة معقدة للغاية. على سبيل المثال ، يجب أن تتحمل صمامات الإيقاف تأثير الهيدروديناميكي الذي يحقق قيمًا كبيرة لأقطار الأنابيب الكبيرة. لذلك ، فإن المواد الأكثر ملاءمة تعتبر عادة معادن غير حديدية ، مثل النحاس والبرونز ، مما يجعل من الممكن إنتاج منتجات مطحونة وصبغة ذات تعقيد مختلف. ومع ذلك ، فهي ذات تكلفة عالية وقوة منخفضة. لذلك ، يتم استخدام الفولاذ والحديد الزهر والبوليمرات كمواد يتم إنتاج التعزيز منها. تضمن الشركة المصنعة المعلمات التشغيلية للمنتجات ، مما يجعل من الممكن اختيار مستنير للمادة.
أعطى انتشار الأنابيب البلاستيكية دفعةمظهر التعزيز من البلاستيك أو مع عدد كبير من المكونات البلاستيكية. هم الأكثر شعبية في الاقتصاد البلدي وفي القطاع الخاص. الميزة التي لا جدال فيها أن مثل هذا المحرك تمتلك أقل وزن وغياب تآكل الأنابيب وعناصر الشبكة. يمكن أن تكون المواسير المصنوعة من مواد البوليمر بطول غير محدود عمليًا ، على عكس الأحجام القياسية من المعدن. هم بسهولة مترابطة بطرق مختلفة.
لحام البوليمرات هو أقل استهلاكا للوقت ومقاومة للحريق ، مقارنة مع المعادن لحام. بالإضافة إلى عدم وجود تآكل ، لا تخضع أنابيب البوليمر والتجهيزات للتراكم في شبكات المياه والحرارة من الأمطار ، والتي يمكن أن تؤدي إلى فرط نمو المساحة الداخلية وانخفاض في القطر الفعال. يتم تركيب صمامات الإغلاق والتوزيع وغيرها على خطوط الأنابيب باستخدام الطرق المستخدمة في وصلات الأنابيب.
